Video
1. Siemens touch PLC operativsystem
2.tanke materiale. inderste lag SS 316. Mellem- og yderlag SS304
3.Motormærke: AAB ELLER Siemens
4.Opvarmningsmetode: dampopvarmning eller elektrisk opvarmning eller ingen opvarmning
5. strømforsyning: trefaset 220 spænding 380 spænding 460 spænding 50 HZ 60 Hz for option
6.ledertid 30 dage
7. Overholdelse af GMP-regler
8. Bedste afkølingsmetode for homongizer-mixer Høj viskositet eller ingen materialetilstand vil ikke brænde tætningsringen
9. Det eksterne cirkulationshomogeniseringssystem er kernen i systemet.
10. Vandcirkulationstype homogen tætningsstruktur, for at overvinde det almindelige tætningslækageproblem;
11. og arbejd under vakuumtilstand, så materialet kan opnå ensartet partikelstørrelse, fin emulgeringseffekt
12. Dobbeltretningsomrøring, omrøring med urets ramme, omrøring af gylle mod uret, skraberomrører i drift producerer centrifugaleffekt, gør ptfe-skraberen tæt på grydens væg, løs effektivt problemet med at grydens væg klæber, og efterlader ingen død vinkel,
13. Velegnet til fremstilling af salatsauce, Cassida-sauce, West Point-sauce og andre middel- og højviskositetsmaterialer
14. Materialet i tanken gennem homogeniseringsmaskinens højhastigheds interne kanal forskydningsblandegryde til emulgering sørger for at kontrollere oliehomogenisering effektiv
15.effektivt system, der kombinerer høj cyklusgennemstrømning, ensartethed i produktionsmaterialets partikelstørrelse og højeffektiv emulgering.
16. Afhængigt af materialet kan forskellige varme- og køleanordninger tilføjes.
17. Manuelle eller fuldautomatiske maskiner er også tilgængelige efter anmodning.
18. fuldstændigt emulgeret og dispergeret for at undgå agglomeration. I CIP-rengøringsprocessen kan systemet bruges som en overførselspumpe til at levere højtryksrensevæske til roterende sprøjtekugler.
19. Hydraulisk løfteanordning i emulgatorblanderen er nemmere at rengøre skraberblanderen og homogenisatorblanderen. mere sikkert end pneumatisk løft.
20. pumpes til reaktoren til omrøring, hvorved man undgår defekter forårsaget af den konventionelle proces.
21. Færdige produkter kan udtømmes med ventil eller matche en rotorpumpe. Eller positivt lufttryk..
Teknisk parameter:
| Model | Kapacitet (L) | Emulger motor | Blandemotor | Total magt(damp/el opvarmning) | Begrænset vakuum (Mpa) | Størrelse (mm)L*B*H | ||||
| Hovedgryde | Oliepotte | Vandpotte | KW | RPM | KW | RPM | ||||
| 100 | 100 | 50 | 80 | 4 | 0--3000 | 1.5 | 0-63 | 37/10 | -0,095 | 2385*2600*200-2900 |
| 200 | 200 | 100 | 160 | 5.5 | 2.2 | 12/40 | 2650*3000*2400-3100 | |||
| 500 | 500 | 250 | 400 | 11 | 4 | 18/63 | 3400*3500**3900 | |||
| 1000 | 1000 | 500 | 800 | 15 | 5.5 | 30/90 | 3600*4200*4600 | |||
| 2000 | 2000 | 1000 | 1600 | 18 | 7.5 | 40/120 | 4200*4800*5400 | |||
Valgmulighed
1.strømforsyning: trefaset : 220v 380v .415v. 50HZ 60HZ;
2.Kapacitet: 100L op til 5000L;
3.Motormærke: ABB. Siemens mulighed;
4.Opvarmningsmetode: Mulighed for elektrisk opvarmning og dampopvarmning;
5.kontrolsystem plc touchskærm. Nøgle bund;
6.Fast type eller hydraulisk løftetype eller pneumatisk løft;
7.forskellige pagajdesigns opfylder forskellige krav;
8.SIP er tilgængelig efter anmodning til rengøringsprocessen.
