Vakuumemulgatorer spiller en vigtig rolle i blandesystemet af industrielt udstyr, især i fast-væske-blanding, væske-væske-blanding, olie-vand-emulgering, dispersion og homogenisering, forskydningsslibning og andre aspekter. Grunden til at den kaldes en emulgeringsmaskine er fordi den kan opnå en emulgerende effekt. Olie-vand-emulsion dannes, efter at det tofasede medium er fuldt blandet, og er opdelt i to systemer: vand-i-olie eller vand-i-olie. For at opnå emulgering er der mindst to krav:
For det første har den mekaniske skæring en stærk spredningseffekt. Vandfasen og oliefasen i det flydende medium skæres i små partikler på samme tid og smeltes derefter sammen under gensidig gennemtrængning og blanding til en emulsion.
For det andet fungerer en egnet emulgator som en mediatorbro mellem olie- og vandmolekyler. Gennem påvirkning af elektrisk ladning og intermolekylær kraft kan olie-vand-blandingsemulsionen opbevares stabilt i den nødvendige tid.
Styrken af emulgatorens forskydningsvirkning påvirker direkte finheden. Gennem analyse er der hovedsageligt skarphed, hårdhed, statorspalte, den relative hastighed af de to skæreklinger og den tilladte partikelstørrelse osv. Under normale omstændigheder er knivens skarphed og hårdhed , , statorafstanden og den tilladte base. værdier er meget afhængige af partikelstørrelsen eller ønsker ikke at ændre sig, derfor er den relative hastighed af vingerne en indflydelsesrig faktor, udtrykt som rotorens periferihastighed (da statoren er stationær). Hvis hastigheden er højere, vil tætheden af den skærende eller stødende radiale strømningsvæske være højere, så fortyndingseffekten vil være stærk og omvendt. Men jo højere linjehastigheden er, jo bedre. Når den når en meget høj værdi, er der en tendens til at stoppe flowet, så flowet bliver meget lille, varmen er meget høj, og noget materiale akkumuleres igen, hvilket fører til suboptimale resultater.
Post tid: Mar-18-2022