Emulgeringsmaskinen er et professionelt udstyr, der fuldender dispergeringen, emulgeringen og homogeniseringen af materialer gennem det præcise samarbejde mellem rotoren og statoren.Typerne af emulgatorer kan opdeles i kedelbundemulgatorer, pipeline-emulgatorer og vakuumemulgatorer.
1. Inspektion af emulgatoren i produktion
Under normal produktion er det relativt nemt for operatøren at ignorere detekteringen af udstyrets driftsstatus.Derfor, når teknikerne fra den almindelige emulgatorproducent går til stedet for fejlfinding, vil de understrege, at operatøren skal være opmærksom på udstyrets drift for at undgå ukorrekt brug og opdage driftsstatus til enhver tid.Ulovlig drift resulterer i beskadigelse af udstyr og materielle tab.Rækkefølgen af opstart og fodring, rengøringsmetoden og valg af rengøringsmidler, fodringsmetoden, miljøbehandlingen under driften osv., forårsager let skade på udstyr eller brugssikkerhedsproblemer på grund af uforsigtighed, såsom utilsigtet nedfald af fremmedlegemer ind i emulgeringen under brug.Kedlen er beskadiget (mere almindelig), driftssekvensen er ikke i overensstemmelse med reglerne for at spare problemer, materialet er skrottet, materialet, der drypper til jorden under manuel fodring, sorteres ikke ud i tide, hvilket forårsager personlige sikkerhedsproblemer som f.eks. som at glide og støde osv.;alle bliver simpelthen ignoreret, og bagefter er det svært at undersøge, så brugerne er forpligtet til at styrke lovgivningsmæssige forholdsregler.Derudover, hvis der under driften er unormale fænomener såsom unormal støj, lugt og pludselig fornemmelse, bør operatøren straks kontrollere det og håndtere det korrekt, og skal sætte en stopper for tanken om genbehandling efter produktionen er forbi, for at undgå alvorlige skader og tab forårsaget af syge operation.
2.nulstillingen af emulgatoren efter produktion
Arbejdet efter produktionen af udstyret er også meget vigtigt og let forsømt.Efter produktionen har mange brugere rengjort udstyret fuldstændigt efter behov, men operatøren kan glemme nulstillingstrinene, hvilket let kan beskadige udstyret eller efterlade en sikkerhedsrisiko.Efter brug af udstyret skal du være særlig opmærksom på følgende punkter:
1. Evakuer væsken, gassen osv. i hver procesrørledning.Hvis der anvendes automatisk eller halvautomatisk udstyr til rørledningstransport, skal man også være opmærksom på at håndtere materialerne i rørledningen i overensstemmelse med reglerne;
2. Rengør diverse i buffertanken og hold buffertanken ren;
3. Sorter vakuumpumpens vakuumpumpe, kontraventil osv. fra vakuumsystemet (hvis det er en vandringsvakuumpumpe, vær opmærksom på behovet for at jogge og tjekke inden næste operation, hvis rusten er død, skal den manuelt fjernet og derefter aktiveret);
4. Hver mekanisk del nulstilles til normal tilstand, og den indvendige gryde og kappe holder udluftningsventilen normalt åben;
5. Sluk for hver grenstrømforsyning, og sluk derefter for hovedstrømforsyningen.
Indlægstid: 14-jan-2022