Hvad er trinene for at bruge emulgatoren?

Hvad er trinene for at bruge emulgatoren?

Hvad er trinene for at bruge vakuumhomogeniserende emulgator?
1. Tilslut normalt kølevandet fra den mekaniske tætning, før du tænder for vakuumhomogeniseringsemulgatoren, og luk for kølevandet, når du lukker ned. Postevand kan bruges som kølevand. Kølevandstrykket er mindre end eller lig med 0,2Mpa. Materialet skal ind i arbejdshulrummet for at starte maskinen, og det er nødvendigt at sikre, at det ikke kører under betingelse af materialeafbrydelse for at undgå tomgang, hvilket vil forårsage, at den mekaniske tætning (mekanisk tætning) brænder ud på grund af høj temperatur eller påvirke levetiden. Kølevandets indløbs- og udløbssamlinger er udstyret med slanger med 5 mm indvendig diameter.

2. Efter at emulgatoren har bekræftet, at det maskinforseglede kølevand er tændt, skal du starte motoren, og gentagne gange kræve, at motorens rotation skal være i overensstemmelse med rotationsmærket på spindlen, før den kan fungere. Omvendt rotation er strengt forbudt!

3. Ved brug af den dispergerende emulgerende homogenisator skal det flydende materiale tilføres kontinuerligt eller opbevares i en vis mængde i beholderen. Tom maskindrift bør undgås for at undgå beskadigelse af udstyret på grund af høj temperatur eller krystalstørkning af materialet under arbejdet, tomgang er strengt forbudt!

4. Generelt er det kun nødvendigt at føre materialet ind i TRL1-rørledningsudstyret gennem den høje egenvægt, og tilførslen skal løbende tilføres for at holde materialet med god fluiditet. Når fluiditeten af ​​materialet er dårlig, når viskositeten er ≧4000CP, skal indløbet til SRH-rørledningsudstyret være udstyret med en overføringspumpe, og pumpetrykket er 0,3Mpa. Valget af pumpe bør være en kolloidpumpe (knastrotorpumpe) eller lignende, hvis flow passer til flowområdet for den valgte rørledningsemulgator. (Skal være større end den minimale flowværdi, mindre end den maksimale flowværdi)

5. Det er strengt forbudt, at metalspåner eller hårde og svære at bryde snavs kommer ind i arbejdshulrummet for at undgå ødelæggende skader på arbejdsstatoren, rotoren og udstyr.

6. Når nanoemulgatoren har unormal lyd eller andre fejl under drift, skal den straks lukkes ned for inspektion og derefter køre igen, efter at fejlen er elimineret. Rengør arbejdskammeret, statoren og rotoren efter nedlukning.

7. Hvis proceskammeret kan udstyres med et ekstra isoleringslag til afkøling eller opvarmning af materialet, skal kølevæsken eller varmeoverførselsolien tilsluttes først, når maskinen tændes. Arbejdstrykket for isoleringsmellemlaget er ≤0,2Mpa. Ved behandling af temperaturkrav (såsom asfalt), skal den opvarmes eller afkøles til normal arbejdstemperatur, drejes og tændes.

8. Når den kolloide emulgator anvendes i et brandfarligt og eksplosivt arbejdsmiljø, skal der vælges en eksplosionssikker motor i det tilsvarende niveau.

9. Efter at produktionen er afsluttet, skal udstyret renses for at opretholde statorens og rotorens arbejdseffektivitet og også beskytte forseglingen af ​​maskinen. Når det er nødvendigt, er et sæt rengøringscirkulationsanordning designet og installeret nær periferien.

10. Ifølge de forskellige medier, som brugeren bruger, skal import- og eksportfiltrene rengøres regelmæssigt for at undgå at reducere fodermængden og påvirke produktionseffektiviteten. Materialerne, der kommer ind i arbejdshulrummet, skal være flydende, og materialer med tørt pulver og agglomerater må ikke trænge direkte ind i maskinen, ellers vil det få maskinen til at blive indelukket og beskadige udstyret.

11. Statoren og rotoren på emulgatoren af ​​tre-trins rørledningstype skal kontrolleres regelmæssigt. Hvis der konstateres for stort slid, skal de tilsvarende dele udskiftes i tide for at sikre effekten af ​​dispergering og emulgering.